PGZ1000平板離心機(jī)主要由轉(zhuǎn)鼓組合，軸承室組合、機(jī)座組合、機(jī)殼組合、電機(jī)座組合、電器控制柜等組成。

轉(zhuǎn)鼓組合：轉(zhuǎn)鼓組合由轉(zhuǎn)鼓底、轉(zhuǎn)鼓身、鼓身緣組成。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有襯網(wǎng)、篩網(wǎng)，篩網(wǎng)通過壓環(huán)及螺釘緊固于轉(zhuǎn)鼓上，篩網(wǎng)間隙一般為0.05-0.2mm，可根據(jù)用戶需求選定。

軸承室組合：軸承室組合主要由主軸，軸承座、軸承、上下壓蓋、皮帶輪等組成。主軸通過上軸承NU314E（圓柱滾子軸承）和兩個(gè)下軸承7314AC、6314，支承固定于軸承室內(nèi)，主軸上端通過錐孔與轉(zhuǎn)鼓相連，下端安裝從動皮帶輪。整個(gè)軸承室通過6個(gè)M20螺栓緊固在平板機(jī)座上。

機(jī)座組合：平板機(jī)座上開有排液孔，與排液管相連，機(jī)莊上腰形環(huán)孔通道供固相物排出用，通過腰形出料斗固相物落入到集料斗中或運(yùn)輸帶上，平板機(jī)座為Q235-A材料，用不銹鋼襯包，也可根據(jù)用戶各種不同需求，采用襯玻璃鋼式或不銹鋼以及其它防腐材料。機(jī)座下面有四個(gè)減振器，能有效緩沖離心機(jī)振動。

機(jī)殼組合：

a.內(nèi)機(jī)殼主要用于收集過濾液，通過機(jī)座與排液管排出機(jī)外。

b、外機(jī)殼用于收集固相物料，從轉(zhuǎn)鼓甩出的固相物料通過內(nèi)，外機(jī)殼之間空隙落下進(jìn)入集料斗排出機(jī)外。

c、機(jī)売蓋緊固于機(jī)殼法蘭上，上面裝有進(jìn)料管和洗滌管，懸浮液和洗滌液可分別從其進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)。

d、機(jī)蓋上設(shè)有兩個(gè)觀察孔，可隨時(shí)觀察轉(zhuǎn)鼓運(yùn)轉(zhuǎn)及物料分離情況，也可觀察其有無積料和堵料現(xiàn)象。

傳動組合：傳動組合由電機(jī)、電機(jī)座、主動皮帶輪，從動皮帶輪、三角皮帶、電機(jī)電調(diào)節(jié)板等組成。三角皮帶可通過電機(jī)座上的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)松緊度，一般以壓下兩指為宜。

離心機(jī)主要性能特點(diǎn)

該類離心機(jī)技術(shù)性能先進(jìn)、可靠、安全、高效。離心機(jī)能在所處酸性，堿性等懸浮液分離環(huán)境中安全可靠地運(yùn)行，故障率少，維護(hù)方便，運(yùn)行成本低，使用壽命長。

該類離心機(jī)為高轉(zhuǎn)速、高分離因數(shù)，產(chǎn)量高、分離效果好，分離出的濾餅含濕量較低。

該類離心機(jī)采用平板式機(jī)座配置4個(gè)減振器，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平隱，振動小、噪聲低。該離心機(jī)軸承均采用德國FAG軸承，精度高，承載能力強(qiáng)；

該類離心機(jī)的整個(gè)操作過程都在封閉情況下進(jìn)行，對環(huán)境無污染；

該類離心機(jī)配置水洗管，可在連續(xù)分離過程中對濾餅層連續(xù)噴水洗滌，降解殘留酸及其他雜質(zhì)，以獲得理想的分離效果。同時(shí)可對離心機(jī)脫水區(qū)內(nèi)部進(jìn)行洗滌。

該類離心機(jī)主要零部件（轉(zhuǎn)鼓及主軸、軸承室等）精密加工，嚴(yán)格保證尺寸精度及形位精度。內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓精密動平衡，保證離心機(jī)運(yùn)行精度，確保離心機(jī)高速動轉(zhuǎn)下的平穩(wěn)性。

該類離心機(jī)關(guān)鍵部位抗腐、耐用、轉(zhuǎn)鼓使用壽命8年以上

離心機(jī)功能原理與適用范圍

 平板式離心卸料離心機(jī)是一種自動連續(xù)操作的過濾式離心機(jī)，利用轉(zhuǎn)鼓高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的離心力實(shí)現(xiàn)離心分離和自動離心卸料過程。

平板式卸料離心機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，自動連續(xù)分離，運(yùn)行能耗低，適應(yīng)范圍廣，分離效果好，處理能力大，該離心機(jī)主要適應(yīng)于懸浮液濃度40％-85％之間，懸浮液固相粒度在0.05-2mm之間的物料的分離。在很大程度上能替代活塞推料、螺旋卸料等自動連續(xù)操作過濾式離心機(jī)。

工作原理：平板式卸料離心機(jī)是依據(jù)簿層分離原理，利用錐形轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)的離心力及其錐面離心分力對物料進(jìn)行固液分離和自動離心卸料。當(dāng)物料通過進(jìn)料管進(jìn)入到錐形轉(zhuǎn)鼓底部，在轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用下，濾液從篩網(wǎng)縫隙和轉(zhuǎn)鼓濾孔甩出，由內(nèi)機(jī)殼收集通過平板機(jī)座上的排液管排出機(jī)外。而固相顆粒物則在篩網(wǎng)上形成薄濾餅層，并在錐面離心分力的作用下連續(xù)不斷地沿篩網(wǎng)內(nèi)表面向錐形轉(zhuǎn)鼓上端移動而卸出轉(zhuǎn)鼓外，并從外機(jī)殼與內(nèi)機(jī)殼之間的空隙落入集料斗排出機(jī)外，從而實(shí)現(xiàn)自動連續(xù)離心分離和自動連續(xù)離心卸料。

離心機(jī)質(zhì)量保證

 質(zhì)量保證手段：產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造檢驗(yàn)按JB／T8652-2015《螺旋卸料過濾離心機(jī)》等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及GB／T19001-2016 /ISO9001：2015等質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能符合設(shè)計(jì)圖樣，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和用戶要求。